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這篇文章給大家聊聊關(guān)于鋁擠壓模具材料壽命一般多少次，以及鋁型材擠壓模具一般多少錢(qián)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。
一、鋁型材擠壓機(jī)模具,一般能拉多少噸有磨損,就不能用了
1、進(jìn)行擠壓生產(chǎn)前，需對(duì)型材截面進(jìn)行充分計(jì)算，根據(jù)型材截面的復(fù)雜程度，壁厚大小以及擠壓系數(shù)λ來(lái)確定擠壓機(jī)噸位大小。一般來(lái)講，λ>7-10。當(dāng)λ>8-45時(shí)，模具的使用壽命較長(zhǎng)，型材生產(chǎn)過(guò)程較為順暢。
2、在鋁型材擠壓時(shí)，鋁合金的變形量大小也可以用變形程度來(lái)表示：ε=λ-如果用擠壓的加工方法，對(duì)擠壓比是有限值的，一次擠壓的鋁型材和鋁棒在擠壓時(shí)的擠壓比λ要大于8-12，二次擠壓用的毛坯的擠壓比就沒(méi)有限制。
3、然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，仍然有部分模具在擠壓時(shí)未能達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量，嚴(yán)重的甚至擠壓不到20條棒或上機(jī)不到2次就提前報(bào)廢，致使采用昂貴的模具鋼制作的模具遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能實(shí)現(xiàn)其應(yīng)有的效益。這種現(xiàn)象在國(guó)內(nèi)許多家鋁型材生產(chǎn)企業(yè)目前普遍存在。
4、模具使用是否規(guī)范：工業(yè)鋁型材模具是裝配在擠壓機(jī)上的，要同時(shí)搭配模墊和模套，裝配不好造成間隙會(huì)造成模具的磨損。
5、現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的鋁型材擠壓機(jī)的噸位還是非常多的，常見(jiàn)的有500T、630T、800T、1000T、1250T、1800T、2300T、2800T、3600T等...要使用多大噸位的鋁型材擠壓機(jī)，是要看生產(chǎn)的鋁型材的截面尺寸的。
6、在這里要說(shuō)明的是，擠壓噸位也可以說(shuō)是公稱壓力，額定壓力也就是主泵溢流閥壓力。此外，如果有邊缸的話，那么還要加上邊缸壓力，不能漏掉了。
二、鋁合金熱擠壓模具正常壽命是多少
1、如果是擠壓的是鋁、銅、鋅、錫等有色金屬，模具的使用壽命就要長(zhǎng)的多。如果擠壓的是鋼材，那模具的壽命就要低的多了。
2、工業(yè)鋁型材每款常規(guī)型材都有固定模具，模具正常失效前，生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，叫模具正常壽命，簡(jiǎn)稱模具壽命，模具**修復(fù)前生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，叫**壽命;模具一次修復(fù)后到下一次修復(fù)前所生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，叫修模壽命。
3、當(dāng)λ>70-80后則屬較難擠壓型材，模具普遍壽命較短。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，越容易導(dǎo)致模具局部剛性不夠，模具腔內(nèi)的金屬流動(dòng)難于趨向均勻，并伴隨造成局部應(yīng)力集中。
4、熱擠壓7系鋁合金，沖頭用H13模具鋼，軟化磨損快，頭部還要鐓粗變形，改用強(qiáng)韌性更好的LG模具鋼，壽命立馬提高5倍。 熱擠壓模具用的模具鋼，要考慮紅硬性，以保證模具在高溫下工作時(shí)，有足夠的高溫強(qiáng)度，這點(diǎn)大家都知道。
5、一般來(lái)說(shuō)，模具成品的熱處理工藝是低溫回火加上中溫鹽浴淬火，因此，有較高的耐磨性、強(qiáng)韌性，如此，可以使冷作模具的壽命提高很多。此類工藝一般用在形狀上繁雜，而且批量上比較大的模具零件材料上。
6、從模具投入使用到報(bào)廢的整個(gè)過(guò)程中，所擠壓的鑄錠總數(shù)或所能承受的擠壓總次數(shù)稱之為工業(yè)鋁型材擠壓模具的使用壽命。
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