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大家好，關于連接器模具要注意什么很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關于連接器模具零件難度高嗎的知識，希望對各位有所幫助！

一、日本連接器模具精度要求

1、對于Type-C連接器精密復雜模具，在前提允許的情況下，盡量采用真空加熱淬火和深冷處理。對某些Type-C連接器，可采用預熱處理、時效熱處理以及調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。

2、這對絕緣材料、注塑模具精度和成型工藝提出了更嚴格的要求。 連接器端子安裝不良。 連接器端子需要固定在一個特定的位置，以實現(xiàn)穩(wěn)定的連接。如果安裝不完善或產(chǎn)品插件生存周期不足，則固定性較差。

3、連接器模具零件結構上眾多的溝槽拐角，微小而復雜，是其制造中更主要的加工難點，對加工的清角、炸邊、尺寸、表面粗糙度都有嚴格要求。

4、JG坐標磨床具有精密坐標定位裝置，能夠磨削孔距、孔徑精度要求很高的精密孔，勝任高精密圓孔的孔徑及孔距加工，且精孔表面粗糙度也可保證很高的標準。

5、首先要對模具結構，材料，硬度，精度等著多方面用戶的技術要求進行充分了解，包括成形塑材的收縮率是否正確，產(chǎn)品3D尺寸造型是否完整，合理進行處理分析。

6、充模，成形極小、薄的膠位；適應產(chǎn)品小型化要求(SMT：surfacemounttechnical)。模具制造：鑲件多采磨床與放電加工，工藝可操作性好，零件的互換性好，制作精度高；易于在脫模方向上拋光，有耐腐蝕性和耐磨性。

二、連接器端子沖壓需要注意什么五金端子沖壓加工難度大不

1、連接器一般使用SMT制程，所以更主要要注意位置度和共面度，位置度保證裝配，共面度決定焊錫；加工難度說大不大，說小不小，完全看五金模具加工精度和排樣方式。

2、需要有很高的模具設計水平。由于端子的形狀不同，連接器的結構也不同。如何合理設計非常重要。如果結構不合理，產(chǎn)品就不合格。 高精度設備，連接器端子要求加工設備精度高，國外設備精度可達±002mm，而國產(chǎn)設備一般只能達±01mm。

3、當我們在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序，這是因為對工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求比較高。

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